Принцип производње
Синтеред феритни магнети се производе помоћу металуршког процеса праха, користећи гвоздени оксид као примарни сировина, са додатком стронцијума или једињења баријева. Након пре-синтеровања и пулверизације у прашак величине микрона, они су пресовани у калуп. Оријентација и сабијање у магнетном пољу могу се извршити за побољшање магнетних својстава. Добијени зелени тијело је синтеровано отприлике 1200 степени, где честице дифузне и обвезнице да формирају густу керамичку структуру, што резултира одличном снагом и стабилним магнетним својствима. Накнадно брушење, сечење и процеси магнетизације дају готов производ са прецизним димензијама, стабилним перформансама, високим температурама и отпором на корозију и ниски трошкови. Ови се производи широко користе у апликацијама као што су мотори и звучници.
Околина за радионице
Постављана питања
Зашто је синтеровано феритно више отпоран на топлоту од прекршаја убризгавања?
Синтеред Феррите користи процес синтеровања високих температура и има керамичку структуру, омогућавајући му да издржи веће радне температуре (+250 степен или чак више). Ферит убризгаваног убризгавања има нижу отпорност температуре због своје матрице смоле.
Како је то отпоран на корозију? Да ли је потребно додатни премаз?
Синтеред Фертите нуде одличну отпорност на корозију и хемијску стабилност, а у многим случајевима могу се користити у влажним или воденим окружењима без потребе за додатним заштитним премазом.
Како се материјални састав и производни процеси утичу на магнетна својства?
Омјер сировине, величина честица прашка, метода обликовања (суво прешање, влажна преша, оријентација) и температура синтеровања Сва значајно утичу на магнетна својства и доследност.
Popularne oznake: СИНТЕРЕД ФЕРРИТЕ МАГНЕТ, Кина Синтеред Ферите Магнет Произвођачи магнета, Добављачи, фабрика